маз армапром

Миргородський завод АРМАПРОМ – підприємство з історією. Його засновано в Миргороді Полтавської області в 1946 році для виробництва коліс і пічного лиття, а в 1956 році його було перетворено на Ливарно-механічний завод. У 1963 році завод отримав нові виробничі цехи для підготовки виробництва пароводяної арматури. З 1965 року – Арматурний завод. Випускає вентилі з чавуну та арматуру з латуні: клапани, трійники, перехідники. Після генеральної реконструкції у 1966-1975 роках на іншій виробничій площадці були побудовані нові цехи, а завод був перепрофільований у підприємство з випуску запірної, захисної, регулюючої та запобіжної трубопровідної арматури з корозійностійких сталей. Виробництво кольорової арматури залишилося в цехах “старого” заводу.

Зараз підприємство випускає промислову трубопровідну арматуру, яка застосовується на нафтогазовидобувних і переробних комплексах, а також у хімічній, гірничо-металургійній, фармацевтичній, енергетичній, харчовій та інших галузях народного господарства. Великогабаритні деталі арматури виготовляються методом лиття. Завод має повний цикл виробництва арматури – сталеливарний цех, цех механічної обробки, збірну дільницю, сучасний випробувальний комплекс і складське господарство. Працюючий у складі МАЗ АРМАПРОМ унікальний сталеплавильний конвертор з технологією газокисневого рафінування (ГКР) дозволяє отримувати сталі марок 02Х18Н11, 03Х17Н13М2Т, 03Х20Н16АГ6, 03Х24Н6АМ3, 04Х15С(Т) та інші унікальні кислотостійкі і прецизійні сталі для створення трубопровідної арматури нового покоління.

Номенклатура випускаємої продукції:
– Засувки сталеві DN50-1200 PN0,6-16 МПа
– Клапани запірні DN6-200 PN1,6-37,5 МПа
– Крани кульові DN50-400 PN1,6-4,0 МПа
– Клапани відсічні DN15-350 PN1,6-16 МПа
– Клапани регулюючі DN20-350 PN1,6-16 МПа
– Клапани, затвори зворотні DN15-600 PN1,6-16 МПа
– Затвори дискові DN50-2000 PN1,6-4,0 МПа
– Фільтри сітчасті DN20-600 PN1,0-4,0 МПа
– Арматура для ТЕС
– Литво
Ливарне виробництво: унікальний сталеплавильний газокисневий конвертор-рафінатор (ГКР) (аналог AOD-процесу) місткістю до 5 тонн рідкого металу, дві дугові плавильні печі місткістю до 4,5 тонн, дві двохтигельні індукційні печі місткістю 0,65 тонн. Формоутворення – за технологією холоднотвердіючих сумішей (альфа-сет процес) фірми FAT (Німеччина) і оболонкова форма (кронинг-процес, плакована суміш).
Цех механічної обробки. Парк верстатів – 780 шт. Можливість високоточної обробки деталей.
Конструкторське бюро. Сучасна система тривимірного моделювання, програмний комплекс SprutCAM для створення програм обробки деталей різної складності на 3-х, 4-х, 5-координатних верстатах з ЧПУ при виготовленні штампів, прес-форм, ливарних форм, прототипів виробів, майстер-моделей, деталей машин і конструкцій.
Дільниця виготовлення модельного оснащення – п’ятикоординатні верстати з ЧПУ.
Атестована заводська лабораторія. Механічна і спектральна лабораторії. Всі види неруйнівного контролю, включаючи кольорову і магнітопорошкову дефектоскопію, ультразвуковий і рентгенографічний контроль.
Випробувальний комплекс.
Зварювальна дільниця з сертифікацією за EN ISO 14732

Завод серійно виробляє трубопровідну арматуру Ду 50-1200 і Ру 10-450, виконує замовлення з виготовлення корпусів насосів, двигунів, сільськогосподарської техніки, деталей машинобудівного, гірничо-шахтного, металургійного обладнання, виробів для харчової, медичної, хімічної галузей промисловості. Має можливість відливати зливки вагою від 1 до 5 тонн для подальшого кування.
Реалізована у 2009 – 2018 роках на підприємстві програма технічного переозброєння дозволила:
– Кардинально змінити якість лиття (з введенням в експлуатацію сучасної формувальної лінії FAT виробництва Німеччини),
– Підвищити якість і швидкість виготовлення модельного оснащення (нові 5-координатні верстати з ЧПУ DAHLIN 7200),
– Розширити можливості мехобробки великогабаритних деталей,
– Освоїти виробництво арматури для ТЕС
Продукція заводу «Армапром» відповідає вимогам нормативної документації, гігієнічним нормам, є безпечною в експлуатації та для навколишнього середовища. Відповідає вимогам системи менеджменту якості ISO 9001. Відповідає вимогам і технічним регламентам ТР ТС-032 та ТР ТС-010 (в тому числі і для особливо небезпечних виробництв)

У 2014 році завод сертифікував продукцію для постачання в країни Європейського Союзу – сертифікати TUV NORD та знак CE – посвідчення безпеки продукції, що постачається в країни Євросоюзу.)