часті питання | АТ Промарматура

Який тип вибухозахисту забезпечують електричні приводи серії PU?

Приводи PU мають тип вибухозахисту рівня Exd

Це означає, що електричний привід розташовано в корпусі типу Exd (explosion-proof enclosure, вибухонепроникна оболонка), який здатний витримати пожежу або вибух всередені і не допустити виходу полум’я у навколишнє середовище, завдяки чому вибух не поширюється далі.

Де застосовують захист Exd

Такі корпуси ставлять на електродвигуни, світильники, пускачі, шафи управління, комутаційну апаратуру для хімічних заводів, нафтобаз, елеваторів, шахт, тобто там, де є гази, пари чи пил, що можуть вибухати.

Короткі переваги

Високий рівень захисту — працює навіть при аварії.
Не потребує спеціального відключення при виникненні внутрішніх аварій
Дає змогу використовувати стандартні електронні компоненти – вони просто ізольовані корпусом від вибухонебезпечного середовища

Для яких зон підходить обладнання рівня захисту Exd

Ex d вибухозахищене обладнання підходить для використання у зонах з високим ризиком вибуху газів, парів чи пилу — зонах 1 та 2 для газових середовищ.

Зона 1: Де вибухонебезпечна атмосфера може періодично з’являтися під час нормальної роботи.
Зона 2: Де ризик появи вибухонебезпечної атмосфери рідкісний і короткочасний.

Для яких підгруп вибухонебезпечних середовищ застосовують Exd

Ex d оболонки підходять для обладнання, що використовується у групі II (де гази, пари чи пил можуть бути присутніми), в усіх трьох газових підгрупах:

IIA (наприклад, пропан)
IIB (наприклад, етилен)
IIC (наприклад, водень, ацетилен)

Важливо

Ex d не застосовується для зони 0, де вибухонебезпечна атмосфера є постійно або часто. Для таких місць потрібні більш суворі методи захисту, наприклад, іскрозахищене обладнання (Ex i).

Іншими словами, Ex d — це надійний вибір для зони 1 та 2, для всіх типів промислових газів у підгрупах IIA, IIB, IIC.

Позначення 1Ex db IIB T4 Gb розшифровується так:

1 — рівень вибухозахищеності; означає, що обладнання забезпечує захист як у нормальних умовах, так і при певних пошкодженнях (але не засобів вибухозахисту).
Ex — пристрій відповідає міжнародним стандартам вибухозахисту (IEC/ATEX).
db — тип вибухозахисту: «вибухонепроникна оболонка», високий рівень підвиду захисту (витримує внутрішній вибух і не допускає його поширення назовні).
IIB — підгрупа вибухонебезпечних газів (промислові гази й пари, наприклад етилен, сірководень — більш небезпечні, ніж IIA, але менш небезпечні, ніж IIC).
T4 — температурний клас: максимальна температура поверхні обладнання не перевищує 135°C (для середовищ із температурою самозаймання вище 135°C).
Gb — рівень захисту: обладнання з високим ступенем безпеки, дозволене для використання в зонах 1 і 2 (EPL Gb).

Таким чином, 1Ex db IIB T4 Gb — це вибухозахищене обладнання з вибухонепроникною оболонкою, призначене для середовищ із газами групи IIB, максимальною температурою поверхні до 135°C, для експлуатації у вибухонебезпечних зонах 1 та 2.

Чому магніт може притягуватись до деяких видів нержавіючої сталі?

Зазвичай нержавіюча сталь не магнітиться, якщо вона має високий вміст нікелю, як у аустенітних сплавах. Саме нікель змінює кристалічну структуру сталі, роблячи її немагнітною.

Але нержавіючої сталі є кілька типів, і деякі з них магнітяться. Магнітні властивості залежать від співвідношення та типу елементів, що входять до складу металу. Основною причиною, через яку нержавіюча сталь може проявляти магнітні властивості, є її специфічні хімічний склад та кристалічна структура. Тож від чого залежать магнітні властивості нержавійки?

Тип сплаву: нержавіюча сталь буває декількох типів, у тому числі аустенітна, мартенситна та феритна. Аустенітна сталь (яка містить багато нікелю) зазвичай немагнітна. Мартенситна та феритна сталі (з більш високим вмістом заліза та меншим нікелем) можуть бути магнітними.
Кристалева структура: магнітні властивості нержавіючої сталі також залежать від її кристалічної структури. Аустенітна сталь має гранецентровану кубічну структуру, яка не сприяє магнетизму. У той час як мартенситна та феритна сталі мають тілоцентровану кубічну структуру, яка сприяє утворенню магнітних доменів.
Термічна обробка: процес термічної обробки також впливає на магнітні властивості нержавіючої сталі. Наприклад, певні види термообробки можуть змінювати кристалічну структуру аустенітної сталі, перетворюючи її на більш магнітний мартенсит.
Штампування: частина структури може перетворюватися на магнітний мартенсит

Тобто магніт може притягуватись до деяких видів нержавіючої сталі через їхню внутрішню структуру та хімічний склад, а не просто тому, що це “сталь”. Вирішальним фактором є тип кристалічної решітки матеріалу — саме вона визначає, чи буде сталь магнітною.

Простими словами:

Не вся нержавійка магнітна — тип “нержавійки” залежить від складу та способу виробництва
Феритна і мартенситна — майже завжди магнітяться.
Аустенітна — здебільшого ні, але після згинів, ударів, термічної обробки або подальшої обробки (зварювання, наплавка) може притягувати магніт.

Звернення до стандартів

Міжнародний стандарт класифікації нержавіючих сталей — EN ISO 3506-1:2009 (для кріпильних виробів).dinmark
На маркування феритних та аустенітних сталей часто вказують коди: AISI 430 (феритна, магнітна), AISI 304/316 (аустенітна, немагнітна).
В українських технічних описах часто наводиться залежність магнітних властивостей від змісту нікелю, хрому й структури сталі.

Першоджерела

АТ ПРОМАРМАТУРА

Який тип вибухозахисту забезпечують електричні приводи серії PU?

Де застосовують захист Exd

Короткі переваги

Для яких зон підходить обладнання рівня захисту Exd

Для яких підгруп вибухонебезпечних середовищ застосовують Exd

Важливо

Чому магніт може притягуватись до деяких видів нержавіючої сталі?

Звернення до стандартів

контакти

тел. +380562 356601 (приймальня)

тел. +380562 356624 (відділ продажів)

email: sales@promarmatura.ua

® Промарматура 2025